1600mm ، 1 + 4. دستگاه تلوار مختلف اتصال مکانیکی برای کابل برق 2B ، 25mm

کاربرد:

ماشین سخت ما برای پیچ و فشرده سازی هریک از هریک از هریک از هریک از هریک از هریک از هریک از هریک از هریک از هریک از هریک از هریکدستگاه قادر به اعمال یک لایه زره سخت در اطراف کابل ها است. چنین زره ای محافظت بیشتری در برابر نیروهای خارجی مانند ضربه، سایش و خرد کردن فراهم می کند. به عنوان مثال،در محل ساختمانی که کابل ها در معرض ماشین آلات سنگین و درمان خشن قرار دارند، این ویژگی زره بندی می تواند به طور موثر از آسیب رساندن به کابل ها جلوگیری کند.

پارامترهای فنی:

ویژگی های دستگاه پیچ و خم قاب:

1. می تواند جایگزین سریع و خودکار از رولر های سیم را به دست آورد، با زمان جایگزینی تنها حدود ده دقیقه، به شدت کاهش زمان کمکی و سرمایه گذاری دستی،و بهبود بهره وری تولید

2. قادر به دستیابی به عملیات بدون سرنشین و مدیریت اطلاعات در فرآیند از دستگاه کشش سیم به ماشین خم کردن قاب، و تمرین تولید هوشمند برای شرکت خود را

3. به طور قابل توجهی اشغال فضای کار توسط سیم رول ها را کاهش دهید، فضا را صرفه جویی کنید، اطمینان حاصل کنید که سیم رولها تمیز و منظم هستند و محیط کار را بهبود بخشید

توضیحات محصول:

یک ماشین لوله کشی کابلی با قاب سفت 500 PLC برای سیم برهنه به یک نوع خاص از ماشین لوله کشی طراحی شده است تا سیم های برهنه را برای تشکیل یک کابل به هم متصل یا پیچ کند."500" احتمالاً نشان دهنده توانایی آن در حمل سیم هایی با قطر حداکثر 500 میلی متر است.

در اینجا برخی از ویژگی های کلیدی و اجزای یک 500 کنترل PLC ماشین سخت فریم کابل stranding برای سیم برهنه:

1. قاب سفت: ماشین بر روی یک قاب محکم و سفت ساخته شده است که ثبات و پشتیبانی را در طول فرآیند رشته سازی فراهم می کند.قاب طراحی شده است برای تحمل تنش و نیروهای اعمال شده در طول تولید کابل.

2. سیستم کنترل PLC: دستگاه مجهز به یک سیستم کنترل کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) است. PLC اجازه می دهد تا کنترل دقیق و اتوماسیون پارامترهای مختلف مانند سرعت، تنش،الگوی رشته بندیسیستم کنترل PLC انعطاف پذیری و دقت را در کنترل فرآیند رشته ای فراهم می کند.

3. سیستم پرداخت: این دستگاه دارای یک سیستم پرداخت است که چندین رول یا اسپین از سیم های برهنه را در خود دارد. این سیم ها به ماشین تغذیه می شوند و برای تشکیل کابل ترکیب می شوند.سیستم پرداخت تضمین می کند که یک منبع مداوم از سیم در طول روند stranding.

4. فرآیند رشته بندی: فرآیند رشته بندی شامل پیچاندن چندین سیم برهنه برای تشکیل کابل است.این دستگاه معمولا شامل می شود چرخش stranding کمان یا دیسک که پیچ سیم ها با همتعداد و ترتیب قوس ها یا دیسک های رشته بندی بستگی به الگوی رشته بندی مورد نظر و طراحی ماشین دارد.

5. کنترل تنش: مکانیسم های کنترل تنش اطمینان می دهند که سیم ها در طول فرآیند رشته بندی به تنش مداوم مبتلا می شوند. این به حفظ کیفیت و یکپارچگی کابل رشته شده کمک می کند.

6. سیستم گرفتن: پس از اینکه سیم ها گیر کرده اند، کابل حاصل بر روی یک رول گرفتن پیچیده می شود. سیستم گرفتن ممکن است شامل مکانیسم عبور برای توزیع یکنواخت کابل در سراسر رول باشد.

7. پنل کنترل: دستگاه مجهز به یک پنل کنترل است که به اپراتور اجازه می دهد پارامترهای مختلف را با استفاده از سیستم کنترل PLC کنترل و تنظیم کند.پنل کنترل یک رابط برای تنظیم و اصلاح پارامترهای فرآیند stranding فراهم می کند.